Lean Construction: remodelando a maneira de construir

À primeira vista, dois canteiros de obra podem parecer iguais: concreto, poeira, caminhões, gente indo e vindo. Mas basta observar alguns minutos para notar a diferença. Em um, materiais se acumulam em pilhas, equipes esperam instruções, o cronograma vive em atraso e o retrabalho virou rotina silenciosa. No outro, caminhões chegam na hora certa, as frentes de serviço avançam em sequência, as pessoas sabem exatamente o que precisam fazer e quase não há sobra de material. A obra parece até mais leve.

É nesse contraste entre o canteiro improvisado e o canteiro organizado em fluxo que entra o Lean Construction, ou construção enxuta: uma forma de pensar e gerir obras que nasceu da produção industrial, mas hoje ajuda a repensar como construímos cidades, moradias e infraestrutura.

O que é Lean Construction?

A construção civil carrega, há décadas, um rótulo incômodo de baixa produtividade, prazos estourados e altos índices de desperdício de materiais e tempo. A adoção do Lean Construction surge justamente como resposta a esses gargalos. De acordo com artigo da organização Constructing Excellence no Reino Unido, o Lean Construction é, antes de tudo, uma filosofia de gestão aplicada à construção civil, inspirada nos princípios da produção enxuta desenvolvidos pela indústria, em especial o Sistema Toyota de Produção.

Aprimorada pelo pesquisador Lauri Koskela, que adaptou o Lean (enxuto) à construção civil, o Lean Construction propõe uma gestão da produção orientada por respeito às pessoas e por relações de colaboração, que busca maximizar o valor entregue ao cliente ao mesmo tempo em que identifica e elimina desperdícios em todo o processo de projeto e construção.

Na prática, isso significa olhar para o projeto como um fluxo contínuo de atividades, do planejamento à entrega, e organizar esse fluxo para reduzir variabilidade e interrupções, diminuir retrabalho e estoques desnecessários, melhorar a previsibilidade de prazos e custos, e aumentar a qualidade percebida por quem vai habitar ou usar o espaço construído.

Os princípios do Lean Construction

No Lean Construction, Lauri Koskela propõe que o planejamento de uma obra seja guiado por onze princípios fundamentais. Cada um deles tem como objetivo alinhar processos, eliminar atividades que não agregam valor e promover um fluxo de produção mais estável e confiável. Quando aplicados na prática, esses princípios ajudam as equipes a tomar decisões mais assertivas, antecipar problemas e conduzir a obra de maneira mais eficiente, integrada e colaborativa.

• Reduzir a variabilidade: Minimizar as incertezas e variações nos fornecedores, métodos e prazos de entrega.
• Reduzir o tempo de ciclo de produção: Otimizar a produção para que o tempo de entrega seja o menor possível.
• Simplificar o processo: Reduzir o número de passos e partes necessárias em cada atividade para tornar o processo mais direto.
• Aumentar a flexibilidade de saída: Tornar o produto final mais customizável e adaptável às mudanças nas demandas.
• Aumentar a transparência do processo: Tornar a gestão de todas as etapas mais visível para facilitar a identificação de problemas e gargalos.
• Focar o controle no processo global: Monitorar e controlar o processo como um todo, em vez de focar apenas em suas partes isoladas.
• Introduzir a melhoria contínua: Adotar uma cultura de melhoria constante em todos os processos e atividades.
• Manter o equilíbrio entre melhorias de fluxo e conversão: Garantir que o foco nas melhorias de fluxo do trabalho não prejudique a qualidade do que está sendo feito.
• Implementar o benchmarking: Comparar práticas e resultados com as melhores práticas do setor para identificar oportunidades de melhoria
• Reduzir atividades que não agregam valor: Eliminar desperdícios como transporte desnecessário, excesso de estoque, movimentação e retrabalho.
• Aumentar o valor do produto: Focar em atender às expectativas e necessidades do cliente para que a entrega seja percebida como valiosa.

Lean Construction no Brasil

Quando olhamos para a cidade, entendendo a habitação como direito, qualidade de vida, de impacto ambiental e social, o Lean Construction aparece como uma peça de um quebra-cabeça maior. Ele não resolve, sozinho, questões como acesso à terra urbana, financiamento habitacional ou desenho de políticas públicas. Mas ajuda a responder a uma pergunta central: como construir melhor?

Essa pergunta ganha força quando observamos casos reais no Brasil. Um estudo conduzido em João Pessoa (PB) e publicado na Revista Principia, por exemplo, analisou a aplicação dos princípios de Lean Construction em três construtoras que atuam em edificações verticais. O levantamento mostrou que, ao reorganizar fluxos, reduzir variabilidade e envolver equipes no planejamento, as empresas conseguiram diminuir retrabalhos, melhorar a previsibilidade das etapas e reduzir perdas de materiais, especialmente nas fases de alvenaria, revestimento e logística de canteiro. Ainda que cada empresa estivesse em um estágio diferente de adoção, todas relataram ganhos concretos: desde a redução de tempos de espera até melhora na comunicação entre frentes de trabalho.

Esses resultados ajudam a entender que, num cenário em que cada metro quadrado construído consome matéria-prima, energia e tempo humano, minimizar desperdícios deixa de ser apenas uma busca produtiva. Torna-se também uma forma de responsabilidade com o território e com o clima, já que cada erro evitado é menos entulho gerado, menos transporte de resíduos, menos consumo de recursos naturais e, no fim, um ambiente mais qualificado para quem ocupará aquele lugar.

E talvez seja aí que a construção enxuta se conecta de forma mais profunda ao futuro do habitar, menos como um conjunto de ferramentas de obra e mais como uma mudança de olhar, do produto isolado para o sistema, do cronograma para as pessoas, do “fazer mais” para o “fazer melhor”.